セメント用原料

高炉水砕スラグを微粉砕した高炉スラグ微粉末は、高炉セメント原料や生コンクリート混和材としてコンクリート構造物の耐久性を向上。高炉セメントB種の場合、セメント1tあたりのCO₂排出量を42%低減するなど、脱炭素にも貢献。

主な使用用途

当社では高炉水砕スラグを製造しており、高炉スラグ微粉末は、当社グループ会社（千葉リバーメント(株)、水島リバーメント(株)）で製造しています。

POINT 特徴

01 省資源・省エネルギー・CO₂削減に貢献
高炉セメントの使用で、以下の環境負荷低減に貢献します。
- 省資源：高炉水砕スラグの混合量に相当する普通ポルトランドセメントを減らすことで原料の石灰石を削減でき、省資源と自然環境保全につながります。
- 省エネルギー：高炉水砕スラグは焼成工程が不要のため、セメント製造時に使用する石炭や電力の消費量が低減でき、省エネルギー効果が上がります。
- CO₂削減：石灰石やエネルギーの消費量が少なく、CO₂の排出量が低減できます。
02 長期強度の増進

普通ポルトランドセメントと比べて、高炉セメントを使用したコンクリートは長期強度が大きいという特長を有し、多方面の用途に使われています。
03 コンクリート構造物の耐久性向上

高炉セメントは、〇アルカリ骨材反応抑制効果が大きい　〇海水や化学物質への耐久性が高い　〇塩素イオン浸透抑制効果にすぐれる　などの特長により、コンクリート構造物の耐久性を向上させます。

JIS R 5211：2009　高炉セメント

出典：鐵鋼スラグ協会「環境資材鉄鋼スラグ」（2022年11月）

省資源	高炉水砕スラグの混合量相当の普通ポルトランドセメント使用量が削減され、その原料である石灰石を節約することができ、省資源と自然環境保全につながる。
省エネルギー	高炉水砕スラグは焼成工程が不要のため、セメント製造時に使用する石炭や電力の消費量を低減することが可能で、省エネルギー効果を上げることができる。
CO₂削減	石灰石やエネルギーの消費量が少ないため、CO₂の排出量を低減することができる。

単位：kg

CO₂排出源	普通ポルトランドセメント CO₂排出量①	高炉セメントB種 CO₂排出量②	CO₂削減量 ①-②	CO₂削減量（%）
石灰石	476	270	206	43
電力・エネルギー	283	170	113	40
計	759	440	319	42

出典：鐵鋼スラグ協会「環境資材鉄鋼スラグ」（2022年11月）