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川崎製鉄技報
KAWASAKI STEEL GIHO
Vol.20 (1988) No.1
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銅片加熱炉用セラミック複合材製スキッドボタンの開発
Development of New Skid Buttons with Ceramic Composite Metal for Slab Reheating Furnace

高木 清(Kiyoshi Takagi) 小橋 正満(Masamitsu Obashi) 内藤  粛(Tadashi Naito) 井上 利夫(Toshio Inoue) 平石 久志(Hisashi Hiraishi) 篠崎  斌(Akira Shinozaki)
要旨 :
綱片加熱炉で加熱した鋼材には,鋼材を支持する水冷スキッドパイプの影響を受け,スキッドマークと呼ばれる低温部が発生し製品品質や加熱能力に悪影響を及ぼす。スキッドパイプ上に装備されて直接鋼材と接しているスキッドボタンは,従来からコバルト基耐熱合金を採用しているが熱間強度の限界から,水冷スキッドパイプからの高さを大きくできず,スキッドマークを十分低減することが困難であった。今回,耐熱高強度材料であるセラミック複合材料を適用して,スキッドパイプの水冷や,シャドウの影響がなくなるまでボタン高さを大きくし,幅を狭くした(高さ200mm,幅50mm)ボタンを,61年3月から水島熱転炉へ適用し,スキッドマークの低減と,耐久性に好結果を得た。
Synopsis :
In the reheating furnace of the walking beam type, skid marks caused by skid buttons should be minimal for stabilizing slab quality and reheat performance. Not strong enough at high temperatures, the conventional cobalt-based heat resistance alloy develops compressive deformation after a short period of operation, entailing a gradual increase in skid marks. In reconstructing the slab reheating furnace of Mizushima hot strip mill from the old pusher type with hot skids to the walking beam type, newly-developed 200mm tall-profiled and 50mm wide skid buttons of ceramic composite metal were placed in service in March 1986. These skid buttons contribute to improving slab quality by reducing skid marks,and minimizing troublesome deformation and other damage.
本文(PDF: 8P/450kb)




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