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■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ 川崎製鉄技報 KAWASAKI STEEL GIHO Vol.10 (1978) No.2.3 ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ |
| 千葉第３塊工場の建設と操業 Construction and Operation of No.3 Slabbing Mill at Chiba Works 歌橋 千之(Chiyuki Utahashi) 柳沢 高義(Takayoshi Yanagisawa) 小川 靖夫(Yasuo Ogawa) 温井 照男(Teruo Nukui) 武者 昌雄(Masao Musha) 中原 久直(Hisanao Nakahara) |
| 要旨 : 第３分塊工場は，第１分塊工場のリプレース設備として西工場に建設され，現在当設備の能力は均熱炉18ホール（将来32ホール）で，年産300万ｔである。取扱い鋼塊単重最大35ｔ，スラブ幅最大2 200ｍｍ，圧延後スラブ最大長28 000ｍｍのユニバーサルミルを備え，基礎破損対策，新機構によるフィードローラ等各所にフリーメンテナンスを目指す配慮を払い，Ｍガス予熱，プロコンによる自動圧下等を採用し，高歩留り，低原単位を図った。また均熱炉には自社開発の低NO Xバーナを，圧延機には本格的な集塵機を設置し，水処理は完全クローズドシステムとし公害防止につとめた。1977年1月稼働以来順調に操業を続け，6月には従来水準を大きく上回るキャップド鋼歩留り94.4％の世界新記録を達成し，その後も更新を続けている。 |
| Synopsis : No.3 slabbing mill, rated at 3 million metric tons annually with 18 soaking pits (32 in future), replaced No.1 mill at West Plant of Chiba Works. This universal type slabbing mill rolls an ingot of 35 tons in weight into a slab of 2 200mm in width and 28 000mm in length at maximum. While measures for foundation breakage prevention, feed roller with new mechanism and many others are adopted for a maintenance-free operation, high-yield and low fuel consumption rate are aimed at with mixed gas preheater and automatic draft control system by process computer. Furthermore, low NOX burners (developed by Kawasaki Steel) on soaking pits, a fully closed-loop water clarifying system and a high-efficiency dust catcher for the mill are installed to prevent environmental pollution. The mill has been operating satisfactorily since January, 1977 and set a new world yield record of 94.4% for capped steel in June 1977 which itself has been renewed subsequently. |
| 本文（PDF: 6P/177kb） |