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■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ 川崎製鉄技報 KAWASAKI STEEL GIHO Vol.31 (1999) No.4 ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ |
| 熱間エンドレス圧延を実現したプロセス制御技術 Advanced Process Control Technologies for Realization of Endless Hot Strip Rolling 市井 康雄(Yasuo Ichii) 山崎 孝博(Takahiro Yamasaki) 村山 彰二(Shoji Murayama) |
| 要旨 : 川崎製鉄千葉製鉄所第 3 熱間圧延工場では，1996 年世界で初めて熱間におけるシートバー接合を実現し，仕上げ圧延の連続化による，いわゆる熱間エンドレス圧延を開始した。熱間エンドレス圧延を実現するためには，高精度のプロセス制御ならびに信頼性の高い完全自動化が必要であり，その中核となる圧延ピッチ制御，走間接合制御，仕上ミル接合部通板制御，走間板厚変更制御，完全自動の高速切断巻取制御の各制御技術を開発した。これにより，安定した熱間エンドレス圧延を実現し品質の向上，従来の圧延限界を越えた薄物広幅鋼板や極薄鋼板の製造，さらに潤滑圧延あるいは強冷却圧延による新製品の開発・製造が可能となった。 |
| Synopsis : Fully continuous hot strip finishing rolling by joining sheet bars ends, so called ﾒendless hot strip rollingﾓ, started at No. 3 hot strip mill in Chiba Works of Kawasaki Steel for the first time in the world in 1996. High-reliability and full automation are necessary to establish endless hot strip rolling. The main control technologies applied for this purpose include high-accuracy mill pacing, the control of joining sheet bar ends while the bar is moving, stabilization of joint rolling control in finishing mills, high-accuracy flying gauge change control and high-speed fully-automatic coiling control. As a result, product quality and stability of rolling were extremely improved. In addition, by applying heavy lubrication over the full length of the strip and forced cooling, ultra-thin strip, thin-wide strip and products with a higher level of quality than in the past have been able to be produced without trouble. |
| 本文（PDF: 6P/292kb） |