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川崎製鉄技報
KAWASAKI STEEL GIHO
Vol.28 (1996) No.4
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千葉製鉄所第3熱延工場におけるエンドレス圧延技術
Endless Hot Strip Rolling at No.3 Hot Strip Mill in Chiba Works

二階堂 英幸(Hideyuki Nikaido) 磯山  茂(Shigeru Isoyama) 野村 信彰(Nobuaki Nomura) 林  實治(Kanji Hayashi) 森本 和夫(Kazuo Morimoto) 坂本 秀夫(Hideo Sakamoto)
要旨 :
川崎製鉄千葉製鉄所第3熱延工場では,シートバー接合技術の開発と連続圧延システムの構築により世界で初めて仕上げ圧延の連続圧延,いわゆるエンドレス圧延を開始した。シートバーの接合には誘導加熱・アップセット法を採用し,シートバーを5秒程度の短時間で接合する技術を完成させた。接合部の強度は母材と同等であり断面にスケールの残留物が存在しない理想的な接合が実現された。接合は仕上げミルの入側において走間で行われ,仕上げミルではスタンド間張力を常時付加した状態の連続圧延が行われる。この結果,品質や生産性,通板性が飛躍的に向上した。また,従来製造できなかった極薄鋼板や薄物広幅鋼板の製造を安定して行えるようになった。
Synopsis :
Fully continuous finishing rolling, so called ”endless hot strip rolling”, started at No.3 hot strip mill in Chiba Works of Kawasaki Steel for the first time in the world, depending on the development of sheet bar joining process and establishment of continuous rolling system. For joining the head and tail ends of sheet bars, an indution heating and an upsetting method was adopted. This method made it possible to join the sheet bar ends in a short time, like 5s. Strength of joint is equal to its mother materials and no scale residue was found across the joint . Accodinagly, an ideal joining technology was established. Sheet bar ends are joined before reaching the finishing mill while the bar moving. Continuous finishing hot strip rolling is performed under an uninterrupted tension between rolling stands. As a result, product quality, like thickness accuracy, productivity and stability of rolling were extremely improved. In addition, ultra-thin Strip and thin-wide strip have been able to be produced without trouble.
本文(PDF: 7P/323kb)




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