■■■■■■■■■■■■■■■■■■■
川崎製鉄技報
KAWASAKI STEEL GIHO
Vol.28 (1996) No.1
■■■■■■■■■■■■■■■■■■■

連続鋳造鋳型メニスカス近傍のフラックスフィルムを介した熱伝達,潤滑機構
Heat Transfer and Lubrication of Mold Flux Film at Meniscus Region in Continuous Casting Mold

反町 健一(Kenichi Sorimachi) 山内  章(Akira Yamauchi)
要旨 :
連続鋳造鋳型内の熱伝達及び潤滑機構の解明を目的に,2種類のラボ実験を行った。平行平板法によるモールドフラックスフィルムの総括熱抵抗測定では,鋳型−鋳片間エアギャップの熱抵抗(20〜50μm相当)と,フィルムを介する輻射熱伝達を定量的に求めた。フラックスの粘弾性挙動に着目して,非定常摩擦解析を実施し,0.28,2.3Pa・sの粘度に対しそれぞれ10,50Pa,の弾性率を得た。鋳型内潤滑シミュレーター実験の結果,鋳型振動数が300cpmの場合には,摩擦力ならびに摩擦力ピークの位相がニュートン流体理論値と一致しないことが顕著になった。これらは,粘弾性挙動により定量的に説明できる。
Synopsis :
Two types of laboratory experiments were conducted to make clear the heat transfer behavior and lubrication mechanism in the continuous casting mold of steel. Measured overall thermal resistance of parallel plates filled with the mold flux quantified the thermal resistance of air gaps and radiative heat transfer through flux film. The interfacial thermal resistance which is evaluated to be 20 to 50μm disappears when the temperature of hot plate surface exceeds that of the flux liquidus. Also, an unsteady state friction analysis has been performed with a special attention to visco-elastic behavior or the mold flux. Elasticity of 10 and 50 Pa was obtained at viscosity of 0.28 and 2.3 Pa・s, respectively. The difference between the obtained friction force and the predicted one as Newtonian fluid, and the phase shift of maximum friction peak become significant when The oscillation frequency becomes 300 cpm. These transitions can be explained quantitatively by introducing elasticity to the mold flux characteristics.
本文(PDF: 7P/344kb)




(c)JFE Steel Corporation, 2003