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■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ 川崎製鉄技報 KAWASAKI STEEL GIHO Vol.27 (1995) No.3 ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ |
| 連続溶融めっき設備における自動操業技術 Techniques of Automatic Operation in Continuous Galvanizing Line 安達 孝徳(Takanori Adachi) 戸村 寧男(Yasuo Tomura) 吉岡 孝之(Takayuki Yoshioka) |
| 要旨 : 川崎製鉄における連続式溶融亜鉛めっきライン（ＣＧＬ）の主な自動化技術としては，入側設備の自動化，亜鉛付着量制御自動化，合金化度制御自動化があり，品質向上と省力化に貢献している。入側はプロセスコンピュータによってコイル搬入および入側通板設備の自動化を実現し，無人化を達成している。亜鉛付着量制御は，解析モデルを構築し自動制御に適用することで，目標付着散変更時の標準偏差σ＝3.0ｇ／ｍ（２）の精度を達成している。また，合金化度制御は，亜鉛めっき層中に鉄が拡散する際に生じる放射率変化を利用した自動制御を行うことで，合金化度の標準偏差を半減しσ＝3.0％の精度を達成している。 |
| Synopsis : Operation at the entry section, zinc coating weight control, and galvannealing control are main techniques of automatic operation in continuous galvanizing lines at Kawasaki Steel. These techniques contribute to quality improvement and labor saving. The coil transport and threading equipment in the entry section have been automated by a process computer. Automatic zinc coating weight control, which uses an analysis model, has achieved high accuracy of a standard deviation of 3.0g/m2 of the zinc coating weight, when the zinc coating weight target is changed. Automatic galvannealing control, which uses emissivity changes when Fe diffuses in the zinc coating layer, has also reduced the standard deviation of the Fe contents by half, achieving a high accuracy of 0.3%. |
| 本文（PDF: 7P/282kb） |