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■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ 川崎製鉄技報 KAWASAKI STEEL GIHO Vol.26 (1994) No.1 ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ |
| 連続鍛圧法による線棒製品の高機能化 Improvement of Properties of rods and Bars by Continuous Forging Process 川縁 正信(Masanobu Kawaberi) 山本 義治(Yoshiji Yamamoto) 朝生 一夫(Kazuo Asoh) |
| 要旨 : 川崎製鉄は，鋳片の無編析化，空隙欠陥の皆無化および中心部濃度を負編析側で制御できる連続鍛圧法を開発し，線棒製品用鋳片に適用してきた。本法を適用することにより，中心無編析化により軸受鋼の転動寿命の向上がみとめられ，空隙の皆無化により連鋳素材では鍛練成形比が大きくできない太径丸棒の連鋳化が可能となった。いっぽう，中心部を負編析化することにより，製品中心部の硬度および延性が向上できたため，機械構造用炭素鋼の中心ドリル穿孔加工性の向上，合金鋼線材の伸線速度の上昇，高炭素鋼線材の加工中の熱処理省略が可能であることが判明した。また，高炭素鋼線材で，高強度化に対して，高炭素化が容易な手段にできる。 |
| Synopsis : Kawasaki Steel has developed a continuous forging process capable of producing rods and bars with neither center segregation nor center porocities. This method also makes it possible to control the center segregation ratio less than 1.0. The application of this method has improved a rolling-contact fatigue life of bearing steel, and has annihilated inner porocities of big size diameter bars made from continuously cast bloom. By utilizing the negative segregation obtained by this method, the carbon steel bars for machine structural use can be easily drilled at center portion due to a decrease in hardness. The alloy steel rods for machine structural use also can be drawn at high speed, and the high carbon steel rods cab be processed without heat treatment due to an increase in drawability. This method makes it easier to increase tensile strength of final products by applying higher carbon steels. |
| 本文（PDF: 7P/367kb） |