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川崎製鉄技報
KAWASAKI STEEL GIHO
Vol.26 (1994) No.1
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連続鍛圧の生産設備と操業技術
Production Facilities and Operational Technique of Continuous Forging Process

馬田  一(Hajime Bada) 数土 文夫(Fumio Sudo) 松川 敏胤(Toshitane Matukawa)
要旨 :
連鋳鋳片を未凝固で大圧下することにより,中心編析の生成を防止し,かつ編析度を制御する連続鍛圧法の実生産への適用を行った。多ストランドに適した高効率の鍛圧設備を開発し,1990年,水島製鉄所第3ブルーム連鋳機に世界で初めて工程生産設備を建設した。本設備は,1台の電動モータで4ストランドを順次鍛圧するクランク機構を有し,鋳片との同調追従もシンプルである。また,実機における大量生産技術を確立し,所期の優れた製品特性を確認した。1991年より営業生産を開始し,その後,今日まで安定した生産を続けており,品質の向上と新製品の開発に寄与している。
Synopsis :
Continuous forging process to solve the segregation problem in continuous casting was devised and constructed at No.3 continuous casting machine of Mizushima Works in 1990 as the first one of its kind in the world. The process has been successfully applied to the commercial production of high quality CC bloom with no centerline segregation or negative centerline segregation. Special care was taken for designing the process of a multi-strand caster to simplify the facility and decrease the investment cost by adopting a crankshaft system driven by a single motor. Degree of the centerline segregation can be controlled within the rage of negative to positive depending upon the requirements of customer for the products by chosing the solid fraction at forging.
本文(PDF: 6P/281kb)




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