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■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ 川崎製鉄技報 KAWASAKI STEEL GIHO Vol.25 (1993) No.2 ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ |
| ステンレス鋼ホットコイルの厚さおよびクラウンの制御 Thickness and Crown Control in Hot Rolling Stainless Steel Strip 福井 義光(Yoshimitsu Fukui) 足立 明夫(Akio Adachi) 竹谷 昭彦(Akihiko Takeya) |
| 要旨 : ステンレス鋼および特殊鋼の熱延鋼板の寸法精度向上を図るために，千葉製鉄所?２熱延工場では，1990年４月に仕上圧延機のリフレッシュ工事を完了した。ワークロールシフトと強力ワークロールベンダーを組み合わせたクラウン制御手段を全スタンドに導入した。また従来の電動ＡＧＣに比べ，より応答性の高い油圧ＡＧＣ設備を仕上後段３スタンドに導入し，高精度な板厚制御を可能とした。さらにステンレス鋼板のような高圧延負荷材の表面品質・寸法精度のレベル向上を目的とした。日本初のコイルボックス設備を導入した。その結果，従来の熱間圧延機に比較し，板クラウン・板厚精度を大幅に向上させることが可能となり，断面形状が限りなく短形でかつ板厚偏差が非常に小さいステンレス鋼板の製造が可能となった。 |
| Synopsis : To improve gauge accuracy of hot rolled strip of stainless and special alloy steels, fundamental modification to finisher stands was done at the No.2 Hot Strip Mill, Chiba Works in April 1990. Crown control system with work roll shifting and heavy duty-work roll bender was installed to all seven stands. The hydraulic AGC, which has quicker response time compared with the electro-mechanical AGC, was introduced to the last three stands to attain much better gauge performance. Further, a coil box was installed to the mill for the first time in Japan to obtain a good surface quality and gauge accuracy for hard steel strip, such as stainless steel. Consequently, the capability of controlling the strip crown and gauge has been improved drastically to produce excellent quality stainless steel with a very small crown and good gauge accuracy. |
| 本文（PDF: 5P/207kb） |