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■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ 川崎製鉄技報 KAWASAKI STEEL GIHO Vol.25 (1993) No.1 ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ |
| 冷延プロセスロールの長寿命化技術 Techniques for Extending Service Line of Rolls in Cold Rolling Process 佐藤 裕二(Yuji Sato) 緑川 悟(Satoru Midorikawa) 岩下 義春(Yoshiharu Iwashita) 横川 昭夫(Akio Yokogawa) 高野 武(Takeshi Takano) |
| 要旨 : 近年の薄鋼板，表面処理鋼板への品質要求の高度化にこたえ，かつ，定期修理延長による生産性向上を図るため冷延プロセスにおける各種ロールの材料技術・表面改質技術の研究開発を行ってきた。リンガロールでは，液絞り機構の理論的解明によって，高剛性で耐摩耗性と耐食性に優れた不織布ロールを開発した。プロセスラインのストリップ張力制御を行うプライドルロールでは，WC系サーメット溶射にめっきを加え，さらに粗度調整を施す表面改質技術により，耐スリップ性と耐摩耗性に優れた溶射ロールを開発した。コンダクタロールでは，ＷＣ含有自溶性合金をプラズマ溶射し，さらにヒュージングを加えた皮膜形成法の開発により飛躍的な耐食耐摩耗性を得た。これらにより，冷延プロセスロールの高い信頼性と長寿命化が図られた。 |
| Synopsis : Research on various types of rolls in the cold rolling process has been under way for development of material and surface reforming techniques so as to meet the needs for higher-quality sheet steel and surface treated steel sheets and to improve productivity by extending periodical repair intervals. Nonwoven-fabric rolls that excel in rigidity, were resistance, and corrosion resistance have been developed as wringer rolls based on the theoretical elucidation of a wringing mechanism. For bridle rolls expected to control the strip tension in the production line, the surface reforming techniques - which include thermal spraying of WC type cermet that maintains optimal surface roughness and the shape, together with plating, and roughness preparation techniques - has been developed to improve slip resistance. Developed for conductor rolls is the coating formation method in which a WC-containing self-fluxing alloy is subjected to plasma spraying and fusing to obtain dramatic corrosion and wear resistance. Thus, highly reliable rolls with a long service life in the cold rolling process have been materialized. |
| 本文（PDF: 7P/367kb） |