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川崎製鉄技報
KAWASAKI STEEL GIHO
Vol. 22(1990) No.2
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連続鋳造設備における設備診断技術の開発
Development of Machine Diagnosis Techniques in Continuous Caster

後藤 信孝(Nobutaka Goto) 大西  廣(Hiromu Onishi)
要旨 :
製品品質保証と設備の安定稼動保証を目的として,連続鋳造設備における設備診断技術の開発を行った。品質保証のための設備精度監視として,モールド内の冷却状況,ロールギャップやロールアライメントの監視が行われる。また,突発的な故障を回避するための手段として,振動法による回転機器の監視,マシン冷却水の監視,油圧,潤滑監視,電動機の電流監視が行われる。個々の診断情報は,設備診断システムの中に取り込まれ,有効に活用される。これらの技術により,スイングタワーの旋回軸受け診断,駆動電流によるピンチロールの異常診断,ブレークアウト予知精度向上が可能になった。
Synopsis :
In order to assure the quality of products and steady casting, the authors developed the techniques of machine diagnoses in the continuous caster. Watching of the mold cooling condition and monitoring of the roll gap and roll alignment have been carried out for assuring the quality of products. Observation of the rotary machine by vibration monitoring, and watching of the machine cooling water flow, hydraulic pressure, lubricating system, and the motor current have been practiced for prevention of breakdown. These are systematized in the machine-condition monitoring system, and are used effectively. By these techniques, the diagnosis of the turning bearing in the swing tower, and pinch roll unit, and improvement of the break-out detector have become possible.
本文(PDF: 5P/277kb)




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