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川崎製鉄技報
KAWASAKI STEEL GIHO
Vol.21 (1989) No.4
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Si3N4-BN系マシナブル複合セラミックスの開発
Development of Machinable Si3N4-BN Composite Ceramics

磯村 敬一郎(Keiichro Isomura) 船橋 敏彦(Toshihiko Funahashi) 内村 良治(Ryoji Uchimura)
要旨 :
超微粉原料粉末の均一混合技術を利用したスリップキャスティング成形法とN2ガス圧焼結法により,新規なSi3N4-BN系複合焼結体(SNB)を開発した。SNBの重要な特徴は,原料粉末スラリー中のBN/Si3N4の比率を任意に変えることにより,焼結体の特性を広い範囲で変えることができることである。SNBは良好な耐熱衝撃性,溶融金属に対する高耐食性,さらに,易加工性でありながら比較的高強度であるという特長を有している。BNを20wt.%配合したSNBの場合,曲げ強度は20kg/mm2以上であり,反応焼結法で製造されるSi3N4-BN系複合焼結体と比べてはるかに高強度である。同じく,耐熱衝撃温度もSi3N4単味焼結体と比べて250〜300℃改善される。以上の特徴は,SNBが種々の溶融金属鋳造部材,熱処理用治具として向いていることを示している。
Synopsis :
Advanced composite ceramics of the Si3N4-BN system have been developed. The Si3N4-BN composite ceramics (SNB) have been produced using slipcasting technique, which utilizes homogeneous mixing of ultra-fine constituent ceramic powders, and N2 gas pressure sintering. An essential feature of SNB is that it is possible to change widely their various properties by controlling the proportion of BN to Si3N4. The advantageous features of SNB are high thermal shock resistance, high corrosion resistance to molten metal, and excellent machinability while retaining relatively high strength, i.e., the bending strength of SNB with 20 wt.% BN is 200 MPa or over. The thermal shock resistance temperature is improved by 250 to 300℃ compared with Si3N4 monolithic ceramics by incorporating 20 wt.% BN. These features indicate that SNB are well suited to machine parts for various molten metal casting facilities and jigs for heat treatment.
本文(PDF: 6P/297kb)




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