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■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ 川崎製鉄技報 KAWASAKI STEEL GIHO Vol.18 (1986) No.3 ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ |
| 酸洗ラインと冷間圧延機の完全連続化 Outline of Fully Continuous Descaling and Cold Rolling Mill at Mizushima Works 小松 富夫(Tomio Komatsu) 菅沼 七三雄(Namio Suganuma) 江藤 孝治(Takaharu Eto) 内藤 粛(Tadashi Naito) 土井 克彦(Katsuhiko Doi) 広畑 和宏(Kazuhiro Hirohata) |
| 要旨 : 水島製鉄所のNo.2酸洗ラインとNo.1冷間タンデム圧延機の完全連続化を1985年6月に実現した。酸洗-冷間圧延の連続化に当って，酸洗設備側では，高速脱スケール技術および走間板幅変更機能を有する新トリマーの開発などの新機軸を導入した。また，圧延機側では，従来の走間板厚変更技術を発展させ大変形抵抗差あるいは大異厚における板厚変更を可能とし，ドラムシャーおよびカローゼルリールの導入によって連続圧延を可能とした。本ラインは，順調な稼動をしており期待された効果を発揮している。この連続化の結果，先に稼動した多目的連続焼鈍設備(1984年2月)と合わせて，冷間圧延工場は2工程化を実現した。 |
| Synopsis : The existing conventional picking line (No.2 CPL) and the batch type cold tandem mill (No.1 TM) at Mizushima Works were modified into a fully continuous descaling and cold rolling mill in June 1985. On the other hand, we have been operating new KM-CAL since February 1984. As a result, we can produce cold rolled strip using only two processes, that is, the fully continuous descaling and cold rolling mill and KM-CAL. This paper reports new technology necessary for combining a picking line with a cold tandem mill for a continuous operation; high efficient descaling technique, continuously width changeable trimmer, and advanced flying-gage changing technology for a large difference in thickness and flow-stress. This modification has brought about improvement in product quality and material yield, an increase in productivity, shortening of production time, and saving of labor cost. Now the operation of the new system runs smoothly and is giving expected benefits. |
| 本文（PDF: 7P/330kb） |