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■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ 川崎製鉄技報 KAWASAKI STEEL GIHO Vol.18 (1986) No.2 ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ |
| 鋼片工場の探傷システム Defects Detection Systems in Billet Mill 山崎 順次郎(Junjiro Yamasaki) 馬場 和史(Kazushi Baba) 石渡 英房(Hidefusa Ishiwatari) 中西 輝行(Teruyuki Nakanishi) 三浦 隆義(Takayoshi Miura) 得丸 豊久(Toyohisa Tokumaru) |
| 要旨 : 水島製鉄所では，条鋼用素材合理化にともない，鋼片1品単位で品質情報の把握･蓄積のできる探傷システムを鋼片工場に開発した。このシステムは，全自動運転を基本とする各探傷装置を計算機と結合し，鋼片の品質情報を一括管理することをねらいとしている。探傷装置は，熱間表面探傷装置1基，冷間表面探傷装置2基，冷間内部探傷装置1基から成り，各装置の特性に応じて工場内に配置した。品質情報は，全自動運転と完全ピース管理をベースとして，欠陥の位置と信号強度を特定できる傷マップの形で探傷装置を通して集約し，上下工程で利用可能とした。本システムの基本的な考え方，それに基づく各装置の特徴と機能，品質向上へのアプローチ方法について，概要を述べた。 |
| Synopsis : Defects detection systems have been brought into operation with the rationalization of billet production process in Mizushima Works, aimed at obtaining the quality information of an individual billet and also accumulating the information for an analysis to improve quality of the billet. These systems involve defect detection devices which are interfaced directly to a process computer to realize a fully automatic operation. They are distributed in the billet mill according to their characteristics. Quality information is available in the billet mill through defect maps, specifying the position of a defect and the signal intensity as well, which are edited from defect data gathered by defect detection devices, by utilizing such automation technology as fully automatic operation and fully individual control. The fundamental idea of the systems, the features and functions of each device, and approaches to production with better quality were also explained in this paper. |
| 本文（PDF: 9P/451kb） |