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川崎製鉄技報
KAWASAKI STEEL GIHO
Vol.17 (1985) No.3
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13Crステンレス鋼管の製造と諸特性
Manufacturing and Characteristics of 13% Cr Stainless Steel Tubing

河手 崇男(Takao Kawate) 片桐 忠夫(Tadao Katagiri) 増田 敏一(Toshikazu Masuda) 高田  庸(Isao Takada) 栗栖 孝雄(Takao Kurisu) 大坪 宏(Hiroshi Ohtsubo)
要旨 :
13Crアプセットチュービング2●"×6.5lb/ft(API 5AC L-80)の製造実績をもとに,製造技術および品質特性について述べた。ビレットは,連鋳材を用い,熱間加工性を改善するためS量を0.002%以下に抑えた。マンネスマンプロセスで圧延する場合,ピアサーでの高穿孔効率圧延が管内外面欠陥の減少には必要とされ,アプセット加工においては,金型の潤滑性を上げることが重要である。このようにして製造された13Crチュービングは炭素鋼並みの寸法精度とAPI L-80グレードの規格を十分満足する機械的性質を有し,CO2環境下では炭素鋼に比べ,格段の耐腐食性を示すことがわかった。
Synopsis :
The 13% Cr stainless steel tubing has been manufactured by rolling in the Mannesmann mandrel mill, upsetting and heat treatment in Chita Works, Kawasaki Steel Corporation. The billet has been made by continuous casting and rolling at the billet mill. Sulfur content of the billet is lowered to less than 0.002% to improve hot workability. High piercing efficiency of the billet is required for decreasing defects on the outer and inner surfaces of the tube. The groove design of the mandrel mill roll is improved to prevent sticking between mandrel bar and tube. In order to succeed in upsetting, lubrication between tube and upsetting tools is necessary. The 13% Cr stainless steel tubing manufactured by the process described above has dimensional accuracy similar to that for carbon steels and has mechanical properties satisfying the specification of API L80 Grade. Besides, the tubing exhibits corrosion resistance to CO2 and brine environment and is useful for oil and gas wells containing CO2 and brine.
本文(PDF: 8P/333kb)




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