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■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ 川崎製鉄技報 KAWASAKI STEEL GIHO Vol.17 (1985) No.2 ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ |
| 極薄用冷間圧延機の完全連続化 Outline of Fully Continuous Cold Rolling Mill for Ultra-thin Gauge Strip 岸田 朗(Akira Kishida) 手柴 東光(Toko Teshiba) 井田 幸夫(Yukio Ida) 坂本 軍司(Gunji Sakamoto) 御厨 尚(Takashi Mikuriya) 鑓田 征雄(Ikuo Yarita) |
| 要旨 : 千葉製鉄所第1冷間圧延工場の6スタンドタンデムミルは極薄材を中心とした圧延機である。これを，品質，歩留，原単位および生産性の向上を目的として，圧延機の入側でストリップを溶接し，出側で分割切断することによりエンドレスに圧延を続ける，完全連続圧延機への改造を行い，59年7月より稼動した。完全連続化のために必要な極薄材用設定計算，走間板厚変更技術の開発を行い，また，ディジタル速度制御系の導入で低速圧延時の板厚精度を保証した。さらに新タイプのカローゼルリールの実機化や，圧延機出側のプライドルロールなど，随所に新機軸を取り入れた。プロセスコンピュータやディジタルコントローラにより全自動化を図った。 |
| Synopsis : The 6 stand tandem mill at Chiba Works, which rolls mainly ultra-thin gauge strip, was revamped into a "fully continuous mill" and resumed its operation in July 1984. This fully continuous mill is expected to improve quality, yield, cost, and productivity. We developed roll gap calculation for ultra-thin gauge, flying gauge change, and some other necessary technologies. Gauge accuracy is excellent even at low speed owing to a digital automatic speed regulator. This mill contains many technological developments, such as a new-type carrousel reel and bridle rolls at the delivery side. The process computer and the digital controllers contribute to labor saving. |
| 本文（PDF: 7P/328kb） |