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■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ 川崎製鉄技報 KAWASAKI STEEL GIHO Vol.17 (1985) No.2 ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ |
| 転炉ガスからの高純度COガス精製分離システムの開発 Development of High Purity CO Gas Recovery System for BOF Gas by Modified PSA Process 桜谷 敏和(Toshikazu Sakuraya) 藤井 徹也(Tetsuya Fujii) 矢治 源平(Motoyasu Yaji) 松木 隆郎(Takao Matsuki) 松井 滋夫(Shigeo Matsui) 林 茂樹(Shigeki Hayashi) |
| 要旨 : 合成化学原料として使用しうる高純度COガスを転炉ガスから安価に，かつ簡便な方法で精製・分離するプロセスの開発を行った。本プロセスは圧力変動式吸着分離法(PSA法)に立脚し，第1段目のPSA設備でCO2を吸着除去，第2段目PSA設備でCOを吸着・脱着回収する基本フローより成る設備構成である。千葉製鉄所に設置した最大28 Nm2CO/h規模のパイロットプラントの約1000 hにわたる操業の結果，98〜99.9％純度のCOガスを容易に分離できる技術として確立することに成功した。60年6月，水島製鉄所内に実用機第1号の建設を終る予定である。 |
| Synopsis : High purity CO gas recovery process for BOF gas named COPISA system has been developed for aiming to produce stock materials for synthetic chemical industries. The system is based on PSA (Pressure swing adsorption) process and consists of two units of PSA. From BOF gas, CO2 is eliminated with adsorption in the first PSA unit and CO is separated via adsorption and desorption route within the second PSA unit. Some benefits such as low cost of operation for recovering 98-99.9％ purity CO gas and simplicity of the facility are confirmed by about 1000 h operation of the pilot plant installed in Chiba Works, maximum capacity of which is 28 Nm3CO/h. Commercial scale plant of the system is now under construction at Mizushima Works and is planned to start its operation in June 1985. |
| 本文（PDF: 5P/260kb） |