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■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ 川崎製鉄技報 KAWASAKI STEEL GIHO Vol.15 (1983) No.2 ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ |
| 底吹き転炉による高燐低珪素溶銑のスラグミニマム吹錬 Optimum Refining Practice of Low Silicon, High Phosphorus Hot Metal in Q-BOP at Chiba Works 森下 仁(Hitoshi Morishita) 山田 純夫(Sumio Yamada) 数土 文男（Fumio Sudo）馬田 一(Hajime Bada) |
| 要旨 : 上吹き転炉スラグ中のFe，Mn，Cao，Mgo等の有用成分の回収のために，スラグを焼結原料に混入して高炉にリサイクルすると，溶銑中の燐が濃化する。しかし，脱燐能の高い底吹き転炉を用いれば，高燐銑でも精錬コストの上昇は少なく，リサイクルによる製造コストの削減が可能になる。一方，これらの有用成分の，底吹き転炉スラグ中への損失量低減のため，低Si溶銑に少量の副原料を加えて高塩基度精錬を行う方法を検討した。さらに，底吹き転炉による，予備処理溶銑のスラグレス精錬を試みたが，耐火物の損耗が激しく，この方法は不適当であった。千葉製鉄所では，リサイクルによる高燐溶銑のSi濃度を，製銑・製鋼通算コストが最低になる0.2％に調整し，底吹き転炉で少量のスラグによる精錬を行い，大幅にコストを低減している。 |
| Synopsis : Material saving of such useful components as Fe, Mn, CaO, MgO, etc., by recycling LD slag to a blast furnace (BF) as a raw material leads to a condensation of phosphorus in hot metal, resulting in an increase of refining cost in succeeding LD process. Q-BOP opens the way for the recycling with its high capability of dephosphorization. In addition, the influence of hot metal silicon content has been examined on ironmaking and steelmaking costs. The optimum silicon content of hot metal as low as 0.2% for Q-BOP refining with only a small amount of slag has minimized overall manufacturing, inclusive of recycling, cost in BF, LD and Q-BOP shops at Chiba Works. As a result, the amount of steelmaking waste slag has also been reduced. For further reduction of refining cost, slag-less blowing combined with the dephosphorization of hot metal has also been examined. Despite various advantages, refractory wear is too large to make slag-less blowing practicable. |
| 本文（PDF: 7P/326kb） |