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■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ 川崎製鉄技報 KAWASAKI STEEL GIHO Vol.14 (1982) No.3 ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ |
| 高炉大ベル新溶接肉盛法 A New Technique for Hard-facing BF Large Bell 服部 源二(Genji Hattori) 和気 利明(Toshiaki Wake) 篠原 宏之(Hiroyuki Shinohara) |
| 要旨 : 高炉の炉頂装入設備の大ベルの表面には，耐摩耗対策として，硬化肉盛を実施している。大ベル円錐形状であり，その表面が傾斜しているため，従来，溶接肉盛は大型のポジショナーを使用したサブマージアーク溶接法が一般的である。この溶接方法は溶接機が1台，または2台しか使用できないため能率が悪く，また，溶接作業が高所となり作業が悪い。そして装置のコストも大ベルが大型化するつれて高くなる。これらの欠点を解消した水平ターニングテーブルを使用した新しい溶接方法を開発した。また，使用する溶接材料については硬度アップをはかった溶接材料の開発を行い，水島製鉄所4高炉大ベルに適用した。 |
| Synopsis : To prolong the life of blast furnace charging apparatus such as bell and cup by hard-facing, submerged arc weldig has been usually adopted by using large-type positioner. In this method, work efficiency is low, because operators can use only one or two welding machines at one time and they have to work at an elevated spot, which lowers workability and raises positioner manufacturing cost. For these reasons, new welding method has been developed using a horizontal turning table and special welding manipulators. In this way, a multi number of welding machines can be operated simultaneously. The authours also investigated several materials for hard-facing and developed a suitable material which has been adopted to No.4 blast furnace large bell in Mizushima Works. |
| 本文（PDF: 6P/158kb） |