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■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ 川崎製鉄技報 KAWASAKI STEEL GIHO Vol.14 (1982) No.3 ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ |
| 千葉製鉄所第3連続鋳造機における設備診断技術 Techniques for Machine Condition Diagnosis of No.3 Continuous Slab Caster at Chiba Works 中村 勝美(Katsumi Nakamura) 大西 廣(Hiromu Onishi) 佐藤 国浩(Kunihiro Sato) 工藤 敏夫(Toshio Kudo) 柿原 節雄(Setsuo Kakihara) 福原 渉(Wataru Fukuhara) |
| 要旨 : 千葉第3連鋳において，総合的な設備診断システムを開発した。これらのシステムは昭和56年4月の稼動以来，品質保証と設備保全に大きく寄与している。品質保証に関する設備診断内容としては次のようなものである。(1) ロールギャップ，アラインメント自動測定 (2) セグメントロール機械履歴の自動作成，管理 (3) モールドの機械履歴の自動作成，管理 (4) トーチカッタースラグ除去装置の異常診断 設備の予防保全に関するものとしては，(1) 油圧作動油，油面監視 (2) 流体系統における異常監視 (3) スラブマーカーの自己診断 (4) ロール荷重の監視 更に簡易診断計を連鋳機に適用し，設備の信頼性と品質保証に向上した例として次のようなものがあげられる。(1) モールド長辺フレーム間隔の測定，診断 (2) バルジング挙動の測定 |
| Synopsis : Consolidated equipment diagnosis system has been developed at No.3 continuous slab caster in Chiba Works of Kawasaki Steel Corporation. Application of the system since its start-up in April, 1981 has been gratly contributing to sound quality assurance and completely integrated maintenance activities. Diagnoses concerned with quality assurance are as follows: (1) Conputerized measurement of roll gap and roll alignment. (2) Computerized historical record analysis and reportig of mold and all segment rolls. (3) Performance monitoring of torch-cut-dross remover. Diagnoses concerned with preventive maintenance are listed below. (1) Leakage monitoring of all hydraulic equipment (2) Condition monitoring of all valves (3) Self-diagnosis of slab marker (4) Roll load monitoring Diagnoses with handy-type monitors are also performed mainly for analutical purposes, and resulted in higher reliability of the caster and better quality assurance. Some examples of achieving improved equipment reliability and quality assurance are given as follows: (1) Systematic measurement and analysis of mold frame (2) Measurement of slab bulging. |
| 本文（PDF: 12P/316kb） |