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■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ 川崎製鉄技報 KAWASAKI STEEL GIHO Vol.12 (1980) No.3 ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ |
| ビームブランクの連続鋳造 Continuous Casting of Beam Blanks 大西 正之(Masayuki Onishi) 上田 徹雄(Tetsuo Ueda) 新庄 豊(Yutaka Shinjo) 溝田 久和(Hisakazu Mizota) 八百 升(Minoru Yao) 藤村 俊生(Toshio Fujimura) |
| 要旨 : 当社水島製鉄所の第3連鋳機は世界最初の大断面ブルームとビームブランクの兼用機では昭和48年10月稼動以来，順調な操業を続けている。ビームブランクの連続鋳造ではその形状の複雑さから各種欠陥が発生しやすいが冷却条件の改善，最適パウダーの選択および設備管理の強化などにより，現在ではほぼ全量無手入れで次工程へ発送している。また鋳片支持方式と凝固シェル内の応力分布状態を検討し，ビームブランクのフランジ部の変形を防止するような鋳片支持条件を採用することにより鋳片品質を損うことなく鋳造速度の増大が可能となった。ビームブランクの操業実績は，(1) 鋳造時間率：90.6％, (2) ブレイクアウト発生率：0.02％, (3) 良片歩溜り：99.6％, (4) 無手入れ率：99％以上等安定した結果を得ている。 |
| Synopsis : No.3 continuous casting machine at No.1 steel-making shop in Mizushima Works of Kawasaki Steel Corp., has a dual-role capability, the first in the world, of casting both large section blooms and beam blanks and has been successfully operating since October,1973. In continuous casting of beam blanks, various kinds of defects were liable to occur because of its complicated from, but nowadays improvement in cooling conditions, adoption of suitable mold powder and complate maintenance of machine have made it possible to send almost all cast blanks to the next process without any surface conditioning. Casting speed has also been increased without quality change by adopting supporting conditions for preventing flange deformation of cast blankes, after calculation of stress distribution of solidified shell and studying new way of cast blank support. Operetional results are as follows: (1) Castubg time ratio: 90.6% (2) Frequency of break-out: 0.02% (3) Yield of cast blanks: 99.6% (4) No surface conditioning: 99% or higher |
| 本文（PDF: 14P/416kb） |