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■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ 川崎製鉄技報 KAWASAKI STEEL GIHO Vol.12 (1980) No.2 ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ |
| 高生産性を目的とした底吹き転炉の吹錬・操業技術の開発 Improved Productivity Using Bottom Blown Converters 太田 豊彦(Toyohiko Ohta) 三枝 誠(Makoto Saigusa) 永井 潤(Jun Nagai) 数土 文夫(Fumio Sudo) 中西 恭二(Kyoji Nakanishi) 野崎 努(Tsutomu Nozaki) 内村 良治(Ryoji Uchimura) |
| 要旨 : 鋼浴攪拌の優位性に着目して，底吹き転炉を当社千葉製鉄所に設置した。高生産性を目標とする場合，吹錬技術の開発と，転炉寿命延長への耐火物技術の開発が必要である。炉内反応機構の把握が吹錬操業技術に直結するので，脱炭，脱燐の冶金反応の解析を行った。底吹き転炉の吹錬制御に，世界で初めてセンサーランスを設備し，吹錬軌道をダイナミックに修正し，98.8％と極めて高いC，温度の同時適中率を達成させた。終点制御の確率から迅速出鋼の技術へと発展させ，製鋼時代の短縮を実現したのみならず，耐火物技術と相まって，底吹き転炉の最大の欠点と言われた炉底羽口寿命を，2063回と大幅に更新した。このような技術の開発により，鋼の高生産法が確立できた。 |
| Synopsis : A higher productivity of converter derives from an advanced development in techniques concerning the blowing operation and the refractories suitable for long life performance of the furnace. Therefore, the metal-lurgical mechanisms of decarburization and dephosphorization in the bottom blown converter were quantitatively analyzed in relation with the mixing energy of the bath. A sensor lance, installed along the center axis of the furnace at its upright position, which was the first application to the bottom blown converters in the world, gives sufficient informations fit for the dynamic control of the blowing process. Through concentrated efforts, a high end-point hitting ratio of 98.8% was successfully achieved in July 1979, in terms of both carbon content and bath temperature at the same time. The precise and stable end-point contrlo has complated the QDT(Quick and Direct Tapping without end-point sampling) technique, which, together with refractory improvement, has enabled Chiba Works to attain the world record of bottom refractory life amounting to 2063 heats in April 1980. |
| 本文（PDF: 12P/421kb） |