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■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ 川崎製鉄技報 KAWASAKI STEEL GIHO Vol.11 (1979) No.3 ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ |
| 26インチ電縫鋼管製造設備と製品の品質 Outline of 26-inch Mill and Quality of Pipes 田村 寿恒(Toshihisa Tamura) 細川 泰利(Yasutoshi Hosokawa) 吉本 勇三(Yuzo Yoshimoto) 大出 文昭(Fumiaki Ode) 近藤 広章(Hiroaki Kondo) 黒崎 雅夫(Masao Kurosaki) 杉本 厳城(Iwaki Sugimoto) |
| 要旨 : 知多工業に新設された中径電縫鋼管製造設備は，最大外径660.4mm (26in.), 最大肉厚16mm (0.63in.) の製品が製造できる世界最大のミルであり，昭和53年10月生産開始以来順調に稼動している。このミルの特徴は，ミル鋼性を大きくし，フルケージフォーミング方式を採用することにより溶接部品質の安定を図ったこと，およびシームアニーラの大容量化，焼準温度，ギャップ調整，シーム追従の自動制御などにより電縫部熱処理の安定を図ったことである。一方品質保証に万全を期すため6探触子シームUST, 探触子回転型UST（ラミネーション検出用）を設置した。代表的製品である高張力ラインパイプについて行った諸試験ではAPI規格を十分満足する優れた品質特性を示した。 |
| Synopsis : A 26-inch ERW mill, one of the largest of its kind in the world, has been satisfactorily producing up to 26" (660.4mm) pipes in outside diameter with 0.63" (16mm) in maximum wall thickness since Oct. 1978 at Chita Works, Kawasaki Steel Corp. The welding parts of the pipe were stabilized by increasing the mill rigidity and adopting the full-cage roll forming method. Annealing condition of welded seam was also improved by increasing the capacity of seam-annealer and automatically controlling the annealing temperature, the seam-annealer gap and the annealer's movement to follow the seam. Furthemore, ultrasonic testing machines with 6 probes for seam portion and with rotary probes for lamination were installed to make the quality assurance system perfect. Mechanical properties of line-pipe with high tensile strength satisfied API standards. |
| 本文（PDF: 12P/383kb） |