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■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ 川崎製鉄技報 KAWASAKI STEEL GIHO Vol.10 (1978) No.4 ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ |
| 棒鋼の自動探傷設備 Automatic Bar Inspection System at Mizushima Works 星島 泰三(Taizo Hoshijima) 青木 光生(Mitsuo Aoki) 宇野 義雄(Yoshio Uno) 森田 博之(Hiroyuki Morita) 下戸 研一(Ken-ichi Orito) |
| 要旨 : 水島製鉄所の丸棒自動探傷設備は，昭和52年4月に本格稼働した自動磁気探傷装置，曲がり検査装置，面取り装置，マーキング装置，脱磁機，自動結束機と同一ラインに追加設置され昭和53年7月に本格稼働した自動超音波探傷装置から構成されている。自動磁気探傷装置は従来の半自動磁粉探傷装置に代わるもので，検査の信頼性の向上，省力，疵程度の定量的把握等を目的とし，西独Forster社製の国内第１号機である。自動超音波探傷装置も従来の手動探傷に代えて作業を自動化したものである。探触子，機構部，接触媒質供給方法の新しい工夫と開発により，安定した高感度の性能を得ることに成功した。 |
| Synopsis : Consisting of automatic magnetic testing machine, automatic ultrasonic testing machine, bending inspection machine, deburring machine, color marking machine, demagnetizer and automatic bending machine, the System came into full-scale operation in July 1978 with the addition of the ultrasonic testing machine to the rest which had been in function since April 1977. The System has proved its higher reliability for surface and internal defect inspection and labor saving. The automatic magnetic testing machine is the first of its kind ever introduced into Japan from the Institute Dr. Forster in West Germany and replaced the magnetic particle testing machine formerly used. The automatic ultrasonic testing machine was also added for further improvement in the inspection performance and saving manual labor. Development of probes, soft landing mechanism and stable couplant supply system have also played a significant part in getting reliable performance with higher detectability. |
| 本文（PDF: 10P/319kb） |