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■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ 川崎製鉄技報 KAWASAKI STEEL GIHO Vol.7 (1975) No.2 ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ |
| H形鋼圧延用ロールの改善について On the Improvement of Rolls for Producing H-Shapes 松田 省吾(Syogo Matsuda) 松室 知視(Tomomi Matsumuro) 山中 栄輔(Eisuke Yamanaka) 田中 敏夫(Toshio Tanaka) 稲葉 和夫(Kazuo Inaba) |
| 要旨 : 川崎製鉄（株）葺合工場では，3基の3重式粗圧延機，2基のユニバーサルミル，1基のエッジャーミルでH形鋼の圧延を行っている。各圧延機に使用しているロールに起因するトラブルによる休止時間は，全休止時間の1/3を占めていた。このような問題点を解消するため下記に示す種々の改善を図った結果，従来に比べてロール寿命を約20％延長し，ロールトラブルによる休止時間を約40％減少することができた。(1)粗圧延機用ロールの肉盛材質改善 (2)垂直ロールの焼きつき減少のための材質改善 (3)水平ロールのスリーブ割れ防止のためのスリーブ寸法の改善 (4)ロール寿命の延長と，強度向上のための水平ロールスリーブ材質の改善 |
| Synopsis : H-shapes are produced using three 3-high rougher mills, two universal mills and one 2-high edger mill at Fukiai Works. About 30% of the downtime was caused by the trouble of the rolls for these mills. By the following improvements on the rolls, the roll life has been prolonged by about 20% and the downtime by the roll trouble decreased by about 40%. (1) Improved hardfacing of the rougher rolls. (2) Improved vertical roll material in order to decrease the sticking of rolled products to the roll. (3) Dimensional improvement of the horizontal roll sleeve to prevent the shrinkage crack. (4) Improved material for the horizontal roll sleeve in order to prolong the roll life and to increase the strength. |
| 本文（PDF: 18P/890kb） |