|
■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ 川崎製鉄技報 KAWASAKI STEEL GIHO Vol.6 (1974) No.2 ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ |
| ASTM A387 Gr.D極厚鋼板の溶接について Properties of Weldment in Heavy-Section Pressure Vessel Steel Plate 広 紀治(Toshiharu Hiro) 西山 昇(Noboru Nishiyama) 坪井 潤一郎(Junichiro Tsuboi) |
| 要旨 : 水島製鉄所において，取鍋精錬炉，6000tプレスおよび厚板圧延機を用いて板厚200mmのASTM A387 Gr. D極厚鋼板が試作され，サブマージアークおよびエレクトロスラグ溶接継手性能を試験した。サブマージアーク溶接はA387D鋼用に新しく開発した高塩基性焼成型フラックスと2 1/4Cr-1Mo心線を組合わせて行なった。その溶接材は欠陥がなく，均質な化学組成を有し，引張および衝撃特生は，ASTM規格値を十分満足した。上記溶接材料の組合わせはまた，溶接材を焼もどしパラメーターで19.1×10 3〜20.2×10 3の範囲内で応力除去焼鈍することによって，ASTM A542 Cl. 4規格を満足させることがわかった。エレクトロスラグ溶接は溶融型フラックスと上述の2 1/4 Cr-1Mo心線を組合わせて行なった。溶接後，焼入れ，焼もどしおよび応力除去焼鈍を実施した溶接継手は非常にすぐれた引張および切欠きじん性を示した。 |
| Synopsis : Characteristics of joints welded by a submerged arc and an electroslag process are examined using 200 mm thick plate specified by ASTM Specifications A 387, Grade D which was fabricated by Ladle-Refining-Furnace, a forging press of 6000 t in capacity and a plate mill in Mizushima Works. Submerged arc welding is carried out by a combination of high basic agglomerated flux and 2 1/4% Cr-1% Mo wire designed specially for a hydrocracker. The weldment is found to have no weld defects, homogeneous chemical composition and enough tensile strength and notch toughness to meet the requirements of ASTM Specifications. The above combination of welding materials is also found to satisfy the requirements of ASTM Specifications A542, class 4 when the weldment is subjected to postweld stress-relief treatments under the tempering parameter ranging from 19.1×10 3 to 20.2×10 3. Electroslag welding is carried out by a combination of fused type flux and the above 2 1/4% Cr-1% Mo wire. When the weldment is quenched, tempered and stress-relieved, it showed to have excellent tensile strength and notch toughness. |
| 本文（PDF: 17P/821kb） |