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■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ 川崎製鉄技報 KAWASAKI STEEL GIHO Vol. (1969) No.3 ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ |
| R-H環流式真空脱ガス処理による調質鋼の品質向上，ならびに環流管用耐火物の開発 Development for Quality of Quenched and Tempered High Strength Steel by R-H Circulation Flow Degassing Process and Improvement of Refractories for Snorkels 太田 豊彦(Toyohiko Ota) 飯田 義治(Yoshiharu Iida) |
| 要旨 : 千葉製鉄所に1966年設置されたR-H環流式脱ガス装置は，稼働後２年半の間に約50万ｔの溶鋼を処理した。この間完全脱酸キルド処理による調質鋼の超音波探傷の成績は，非常な向上を示し，その欠陥は従来の10分の１に減じた。さらに言及すれば本脱ガス処理によって，40mm，時には150〜200mm以上の厚鋼板さえも経済的に製造することが可能になった。このような成功の基礎となる考え方は，（１）脱ガスは可能な限り溶鋼が完全混合するよう操業されるべきであり（２）本装置は酸化物系介在物の分離，浮上を促進するものであるということである。一方，本質的に脱ガス槽の耐火物は脱ガス操業コストに大きな影響を与える。したがって，耐火物の研究は非常に重要であるが，まず環流管寿命をマグネシャーアルミナ（スピネル）系キャスタブルによって，50〜60回に延長できたことは大きな成果であった。 |
| Synopsis : The R-H circulation flow degassing equipment, installed at the open hearth shop of Chiba Works in 1966, has treated about 700,000 tons of steel for the last two and a half years of operation. The supersonic test shows that the defects found in the degassed steel treated at the fully killed condition were as few as only one-tenth of those found in the traditionally quenched and tempered high-strength open-hearth steel. Moreover, the degassing process renders it possible to economically produce heavy plates of over 40mm thickness, and even those of 150〜200mm thickness. The success was largely based on the following ideas: (1) The degassing process should be operated in such a way that the entire molten steel gets perfectly mixed. (2) This process accelerates the floating up and separation of oxide impurities. While it remains as challenging a theme as ever to study refractories themselves more deeply since the refractories of the degassing vessel have an essential influence over the cost of degassing operations, it may still be called a considerable success to have been able to prolong the life of the legs of vessel up to 50〜60 treating times by relining the legs with magnesia-alumina-spinel castable. |
| 本文（PDF: 10P/361kb） |